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单片机在电磁炉中的应用设计(下)

放大字体  缩小字体 发布日期:2012-07-24  浏览次数:512   关注:加关注
核心提示:4.1.3 电压值测量电路AC接入后,经过半波整流,由R10和R17产生分压,对电路的电压进行比例式测量,以判断电路电压是否超过或者不

4.1.3 电压值测量电路

 

电压值测量电路

 

AC接入后,经过半波整流,由R10和R17产生分压,对电路的电压进行比例式测量,以判断电路电压是否超过或者不足。

4.1.4 温度测量

 

温度测量

 

通过两个热敏电阻分别来测试IGBT和瓷砖底面的温度,以此来保护IGBT,和对系统进行温度控制时提供参考。

4.1.5 IGBT控制电路

 

IGBT控制电路

 

电路中包含有电流检测部分,通过电流互感器将总回路的电流按比较缩小后,通过整流,变成直流,连接电阻到地,系统通过检查电阻端的电压来判断回路的电流大小。同时回路电流若超过一定值后,通过另一端的保护信号反馈到IGBT的控制端,将控制信号拉低,使IGBT停止工作,同时送到MCU,让系统停止工作,并产生报警信号。

4.2 控制板电路分析

 

图 4‑3 主控板电路图

 

图 4‑3 主控板电路图

主控板中主要由MCU,数码管,发光二极管,按键,复位电路组成,数码管采用共阳型的,发光二极管驱动方法为动态扫描,按键与SEG线复用,控制COM口,回读SEG数据的I/O来扫描按键。复位电路为低电压复位电路,当电压低于2.6V时,系统产生复位。

5 系统软件设计

5.1 程序流程分析

主流程采用分时结构,在每个不同的时间片进行不同的工作,时间片可以对动态扫描的LED进行定时刷新和扫描,方便程序控制。工作时采用时间轮循的方式,能有效的利用时间资源。过程中主要通过标志的方式将信息传递到其他模块。

 

图 5‑1 主程序流程图

 

图 5‑1 主程序流程图

5.2 中断子程序流程图

电流过流中断是整个系统唯一的中断,当产生中断时,系统马上停止控制信号,然后置电流过流标志,让系统在其他地方检测过流的状态是否持续3秒,若是,则产生电流过流的报警信号,系统停止工作。

5.3 功率调节模块

系统需要根据外部电压和电流的大小,来计算是否已经达到了设定的功率值,通过比较后的功率大小关系来调整PWM值,以输出比较恒定的功率。

假设外部电压为V1,MCU检测到的电压值V2,根据电路计算得:V2=5.1*V1/(330+5.1),得到的A/D值DATA为:DATA=“V2”*256/5,外部电流和MCU通过转换的电压的测试值的关系为:外部电流值/转换后的电压=2.4。

根据上述关系来换算功率值的大小:P=V*I=0.06*AD(V)*AD(I),推出:AD(I)=100*P/(6*AD(V)),确定AD(I)后,再通过调整PWM值,以使AD(I)达到计算的值。

5.4 系统资源分配

 

系统资源分配
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关键词: 单片机 电磁炉
 
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