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可能原因 |
原因分析及处理方法 |
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(1)中途断电，未按铬上镀铬工艺操作 |
①若断电时间较长(即在1h以内)，详见故障现象3(2)的处理方法 ②若断电时间过长，即超过lh，工件在没有电流的镀槽中放置过久，表面形成的氧化膜过厚，此时必须将工件从槽中取出，进行弱腐蚀后，重新镀铬 处理方法：取出工件，先进行弱腐蚀，再按故障现象3(2)的处理方法进行电镀 |
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(2)在镀铬过程中，向镀槽内加入了冷水 |
镀硬铬的槽液温度较高，水分蒸发量较大，再加上使用高电流密度电镀，铬雾的挥发多，因此，每隔4h就须调整液面高度，保证镀液成分的稳定，若直接加入冷水，将会使镀液温度大幅度下降，而影响镀层的结合力 处理方法：用与镀液温度相同的热水，沿槽壁加入，调整液面到规定高度 |
续：上述故障现象
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可能原因 |
原因分析及处理方法 |
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(3)温度和电流密度反复增高和降低 |
处理方法：在电镀过程中，保证温度和电流密度不变 |
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(4)导电触点导电不良 |
详见第三章故障现象2(1)的原因分析及处理方法 |
