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可能原因 |
原因分析及处理方法 |
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(1)钝化后清洗不净 |
在高浓度铬酸钝化工艺中，经常会遇到这种故障现象，由于六价铬的水洗性较差，较难洗净，特别在工件的下端，清洗液聚积，而呈咖啡色，导致整个工件彩色膜不均匀 处理方法：加强钝化后的清洗操作 |
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(2)硫酸含量偏高 |
硫酸的含量对彩色钝化膜的形成过程影响较大，随着硫含量由低到高的变化，钝化膜的成长速度也随之加快，当硫酸含量达到某一值时，钝化膜成长速度最快。当硫酸含量继续增高时，成膜速度反而下来，膜的溶解速度增加，膜的质量变坏，所以硫酸含量偏高时，钝化膜疏松发雾，色泽不均，甚至膜层结合不牢。若硫酸含量低时，钝化膜色泽淡。另外，硫酸含量高，导致铬酸的水洗性差，钝化液不易洗净 处理方法：适量补加铬酐 |
续：上述故障现象
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(3)硝酸含量偏低 |
一定量的硝酸对锌层的化学溶解起抛光整平作用。含量过高，膜层溶解快，结合力差；含量过低，膜层光亮度差，色泽不均匀 处理方法：加入适量的硝酸 |
